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加气块批发————佛山众联优选科技有限公司是一家专门做佛山加气块生产的厂家

对加气混凝土砌块的质量，我们如何进行正确而规范的检测呢？

1、看爆裂、粘模和损坏深度（误差不足1mm的，按1mm算）

优等品：爆裂、粘模和损坏深度不得大于10mm。

合格品：爆裂、粘模和损坏深度不得大于30mm。

2、看平面弯曲、表面疏松、层裂、表面油污

优等品与合格品：平面弯曲、表面疏松、层裂、表面油污不得在抽取的样品中出现。

加气试样块制作

1、试样块制作要求

①试样块大小为100mm×100mm×100mm；

②试样块允许的偏差不得超过±2mm；

③每块加气块砖只能制作成3块试样块，并且成为一组；

④用粉笔在试样块上写上编号并标明锯取部位及发气方向；

⑤试样块表面必须平整，不得有裂纹或明显缺陷；

⑥试样块承压面应尽可能平整，不平度应为每100mm不得超过0.1mm；

⑦试样块承压面应尽量与相邻面保持垂直，不垂直度不得超过±1度；

⑧试样块的制作数量（送检）：体积密度检测3组共9块，抗压强度检测3组共9块，干燥收缩检测3组共9块，抗冻性检测3组共9块，导热系数检测1组共2块。

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加气块为什么会出现蒸养裂纹？

蒸养裂纹有的很细小，有的很粗大，严重的可放入一个人的手指；蒸养裂纹易在一模砖的两端出现，较严重时每一模的两端都有两条裂纹，比较普遍的是从上往下出现裂缝，但也偶有侧边出现裂缝。

浇注工艺配方不合理导致蒸养裂纹

在浇注过程中，若使用太稀的料浆，又配以不合理的石灰水泥的用量配方，则会因物料水化反应耗水量不足，加气块坯体在静养时水分常规蒸发量达不到要求，这样在加气块坯体内实际存在较多的水分，如果切出的坯体不存放一定的时间使其脱水，就入釜进行蒸养操作，将会导致加气块在出釜时，产生炸裂现象。这有点类似于河床里的稀泥，暴晒之后，干枯时必定会产生裂缝。

解决办法：根据不同石灰特性，使用合理的石灰水泥用量配方，好是水料比不要配得过大。

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加气块生产应选用什么样的石灰？

要选用有效氧化钙含量较高的石灰

一般来说，石灰中有效氧化钙含量越高越好，越高越能节省原材料的用量，生产也顺当。在我国目前的情况下，大多要求有效氧化钙含量不小于60%，也有一部分生产厂家要求氧化钙含量不低于65%，而在国外对这个有效氧化钙含量要求就更高了。当然有效氧化钙含量在50%左右也可以顺利地进行生产，但用量要相对多一些，出问题的几率也要多一些。

要选用含氧化镁相对低一点的石灰

在石灰中含氧化镁是正常的，但含量不能太高。一般来说，如果石灰中氧化镁的含量过高会对加气块产品的品质有严重的影响。因为镁的活性比钙要低，石灰中的氧化镁基本都属于过烧情况，过烧的氧化镁消化极慢，往往会在坯体硬化之后才开始消化，这个时候消化会导致坯体体积开始膨胀而造成坯体开裂，坯体表面出现裂纹；也有可能使切割出来的坯体出现尺寸问题，坯体周边尺寸变大。

因此大多数生产厂家要求石灰中的氧化镁的含量不得高于8%，根据国内有关研究成果，是石灰中的氧化镁的含量不高于7%为佳。

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