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判断加气块质量好坏的简易方法

一是掂。就是用双手掂量掂量加气块有多重，如果感觉比平常重的有点多，一般来说有可能是加气块的干密度超标了，是不合格产品的可能性较大。

二是听。推起加气块往下撞击，或者拉开一块加气块往回撞击，反复多次，仔细倾听碰撞声音，如果声音比较钢，则加气块的质量要好些。

三是碰。用一硬物以较大力度碰击加气块或者让加气块互相大力度碰撞，如果较易破碎，则可判断加气块的质量要差些。

四是用钥匙抠、插。如果用钥匙抠、插加气块，越是抠不动质量越好，越是插不进质量越好。对于Ｂ06级及Ｂ06级以上的加气块，如果用钥匙对加气块宽面部位抠，稍用力就能抠出小块渣来，或者稍用力一插就插入进去了，则可初步判断这种加气块的抗压强度不合格。

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加气块为什么会出现蒸养裂纹？

出釜的加气块如果出现蒸养裂纹，我们可以从下面几个方面去寻找原因，并去寻求解决方案。

一是蒸压养护阶段操作不正确导致蒸养裂纹

蒸压养护一般分为三个阶段，即升温阶段、恒温阶段和降温阶段。若蒸养过程中升温或降温速度过快就会使加气块产生蒸养裂纹，特别是在冬季，极易产生蒸养裂纹现象。

在冬季，常常因为室外气温较低，蒸养操作完成后，如果刚卸压完就急于出釜，也有可能因温差过大而产生细小裂纹。

解决办法：加气块在生产过程中要严格控制蒸压釜升温速度和降温速度，其初始升、降温速度不得超过20℃/小时。在冬季加气块制品好在釜内冷却到30℃以下，方可运出釜外。

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加气块出现了尺寸偏差，生产上从哪些方面去查找原因？

如果生产中老是出现尺寸偏差问题，我们就必须要认真查找原因了。

1、 横切钢丝挂偏位置或横切钢丝跳位，导致切出的加气混凝土砌块坯体出现较严重的尺寸偏差，这是个常见的产生尺寸偏差的原因。

2、 竖切钢丝挂偏位置或竖切钢丝跳位，导致切出的加气混凝土砌块坯体出现更为严重的尺寸偏差。

3、 切割钢丝切断时没及时发现，导致后续切割的加气混凝土砌块坯体尺寸一部分严重不符合所需产品要求。

4、 切割刀片安装不牢，在切割一段时间后，刀片位置产生偏移，导致切出的加气混凝土砌块坯体出现尺寸偏差。

5、 切割刀片在安装时或在使用一段时间后，有可能出现刀口上下不一致，以致切出的加气混凝土砌块坯体出现歪斜，不是真正的长立方体形。

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