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加气块的优点这么多，有没有缺点呢？

1、加气块施工要求相对要求较高，如果施工中没有严把质量关，墙体极易出现伸缩裂缝，后期处理相当麻烦。

2、加气块不能用在墙体的关键部位和要求坚固的部位，如果用在门窗等部位必须作加固和塞缝处理、密封处理。

3、加气块表面硬度不高，易起渣、起粉，与水泥砂浆的粘合不是很理想，在抹灰阶段如果操作不好，抹灰层易起空鼓。

4、加气块表面强度不高，碎性大、角、边极易碰掉，影响质量。

5、加气块在长期干湿交替水浸的地方易起壳、剥落。

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加气块可能引起塌模的几大因素

在加气块生产过程中，常常碰到一种特殊工艺破坏现象，就是塌模。具体来说，塌模就是指配料浇注完成后，混合料在模框中静置发气，当涨高到一定阶段时，因局部失衡，气泡大量溢出，进而局部塌陷，而周围混合料必然流动过来补充，引起更大范围内的气泡溢出，从而导致更大范围的塌陷，颇为壮观，不一会功夫，整模全部塌陷，成为废模。塌模实际上也是生产浇注过程中的一种不稳定现象。

对于塌模，由于很多生产厂家对配料浇注工艺还不是十分了解，特别是对这种在生产浇注工艺过程中的不稳定的破坏现象更是摸不清道道，所以本人在此对塌模原因作一归纳，以便各位以此为据，快速找到自己的有效解决办法，应该十分有用。

原料石灰消化速度过快，浇注温度太高，浇注后混合料发气速度过快，较易引起塌模。

侧板温度低、并且涂油很重，致使气泡易从侧板油重的地方大量冒出，导致塌模。

粉煤灰太粗，也易引起塌模（粉煤灰加气）；骨料太粗，细度不够，容易引起塌模（砂加气）。

使用长时间在水中浸泡过的湿粉煤灰制浆，因微小颗料内含水量过高易产生塌模。

使用过低品质的石灰进行浇注，也是一个引起塌模的很重要因素。

浇注的混合料太稀，极易塌模。

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加气块歪断根源

加气块坯体歪断如果发生在移模吊机移模阶段，则是由于移模吊机左右行走不平稳，或有突然停走的情况。行走不平稳或突然停走，有可能使坯体产生左右晃动，致使下层坯体歪断。当然还存在侧板变形后，坯体在吊机上放不平稳，在吊机左右行走时侧板自身晃动损坏坯体的情况。

加气块坯体歪断如果发生在入釜阶段，则多半是因为侧板变形或车架变形，坯体放在车架上不是很平稳，在入釜时坯体会在车架上左右晃动，有可能歪断下层坯体。再就是入釜时车架被卡或崩断入釜钢绳，产生瞬时，后面车架剧烈晃动，导致坯体歪断。

加气块坯体歪断还有一个重要的根源是浇注工艺配方不合理。浇注工艺配方不合理致使坯体结合强度不够，切割后的坯体在运行过程中易于断裂；还有就是在切割时，如果加气块坯体干稠度不符合要求（太稀），也易于被歪断。

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