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判断加气块质量好坏的简易方法

加气块质量怎么样，我们可通过外观检测和实验室检测相结合来判定，判定的依据是，新的是 GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》。

不过，我们还有一些简易的判定加气块质量的方法，这些简易方法只能算是初步的、趋势上的判断，虽然不是很科学，但却很经济实用、快捷方便。一般来说，使用这些简易方法判断加气块质量所得出的结论，不应作为加气块终质量判定依据，而应作为一部分生产者或使用者，用来快速感知加气块的某些质量信息，获取些初步的质量映象，以便做到心中有数，从而为下一步的质量活动提供参照。

判断加气块质量好坏的简易方法如下：

看外观，外观较好，质量相对要好一些；看破损，有无破损，有多少破损，破损越多，一般来说质量会相对差一些；看一致性，码放在一起的加气块，如果尺寸有较大偏差，码到一定高度会显现出不一致的问题来；看颜色，一般来说颜色不正，质量相对会差一些；看表面，看加气块表面平不平整、起不起渣、有无石灰颗料及裂纹等，如加气块存在表面不平、泛渣、有小石灰颗粒、有裂纹等，一般会被认为质量差些。

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加气块生产应选用什么样的石灰？

要选用质量稳定的石灰

在加气块生产中，生产人员经常会碰到这样的一些情况：本来很正常的加气混凝土配料浇注，可是到了该切割的时候了（平常经验），坯体在模框中却还很软，硬度不够，无法进行切割，等了较长一段时间还是不能切割；有时加气浇注正在顺利进行，浇着浇着却发现从某一模开始，模框中的坯体却在冒“烟”了，有经验的浇注人员马上会意思到出问题了……等等这些，都是因为石灰的质量不稳定，并且石灰技术指标变化太大产生的问题，面对不同品质石灰的变来变去，时间一长，浇注人员会感到焦头乱额，无所适从。

石灰品质不稳定，在浇注调整方面需要积累相当的经验才有可能较快地解决问题，如果实践经验不足，浇注调整可能需要进行较长的时间，这必然会产生较多的损失。

另一方面，石灰是一车一车拖来的，每车石灰经球磨机磨细后进入粉石灰仓储存备用，每车石灰在粉石灰仓中并没有明确的界限，如果从某车开始，石灰质量有较大变化，加气混凝土浇注人员是无法准确预测到从哪一模开始（质量变化较大的石灰）会出现的，化验人员对石灰的化验从取样到出结果需要一两个小时，并且每天取样化验次数有限，所以要求浇注人员把控是做不到的，只能通过平时的经验积累来发现苗头及时调整，这些都只能是事后弥补。

综合来看，如果我们选用质量比较平稳的石灰，浇注配方经过一定程度的调整，会处于一个相对稳定的状态，加气块的生产会平稳顺利很多。

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加气块出现了尺寸偏差，生产上从哪些方面去查找原因？

如果生产中老是出现尺寸偏差问题，我们就必须要认真查找原因了。

1、 横切钢丝挂偏位置或横切钢丝跳位，导致切出的加气混凝土砌块坯体出现较严重的尺寸偏差，这是个常见的产生尺寸偏差的原因。

2、 竖切钢丝挂偏位置或竖切钢丝跳位，导致切出的加气混凝土砌块坯体出现更为严重的尺寸偏差。

3、 切割钢丝切断时没及时发现，导致后续切割的加气混凝土砌块坯体尺寸一部分严重不符合所需产品要求。

4、 切割刀片安装不牢，在切割一段时间后，刀片位置产生偏移，导致切出的加气混凝土砌块坯体出现尺寸偏差。

5、 切割刀片在安装时或在使用一段时间后，有可能出现刀口上下不一致，以致切出的加气混凝土砌块坯体出现歪斜，不是真正的长立方体形。

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