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新型墙体材料ALC板材优势究竟在哪里?
ALC板材根据用途可分为隔墙板、外墙板、屋面板(楼板)、防火板等,可直接使用于各种建筑结构的内墙,如酒店、学校、宾馆、写字楼、商业、住宅等,也可以直接使用于各种建筑结构的外墙,由于其的保温、隔热性能,所以在使用在外墙上时,比一般加气混凝土薄很多即可满足国家节能保温的要求。
那么ALC板材究竟是什么材料呢?为什么有那么大的强度?为什么可以代替之前的墙体材料?
ALC板材是以磨细石英砂(粉煤灰、河沙等硅质材料)、水泥、石灰和石膏为主要生产原材料,以为发泡剂,经配料、搅拌、注膜、预养、切割,在高温(180℃~200℃)高加气板材具有突出的节约能源、保护环境的效果,是一种性能优越的轻质新型绿色环保墙体压(10个~12个标准大气压)下养护(10h~12h)而制成的细密多孔状、轻质加气板材材料。
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alc内墙板支架的制作方法
通过严格控制alc内墙板的运输、加工,根据现场实际情况,采用BIM技术优化排版,可保证其外观完整干净,缝隙牢固,垂直度、平整度合格。
其工艺流程是放样、嵌入、锚固、连接弯角、支架的制作、安装焊接检查处理、板材破损修补、板材安装、校正和固定、板缝处理、水电沟槽安装、管道铺设、验收。下面重点介绍一下支架的制作;
(1)型钢的主材应按照设计的要求采用碳素结构级钢材。其强度基准值、设计值、弹性模量等应按照规范执行。
(2)合闸线和材料应根据工艺要求确保制作和安装时的焊接收缩余量和切割等加工余量。
(3)钢材进料方法采用气体切割和锯齿切割等,零件切割线的允许偏差必须符合规范规定。
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陶粒对ALC板材性能的影响
下文为您介绍陶粒对ALC板材性能的影响:
通过对页岩陶粒进行研究,在水泥用量400kg/m3、骨料总体积1.2m3等条件相同的情况下。
水泥容积比达到一定值后就要限制混凝土强度的增加,原因是轻骨料的简易压力强度。
按初始配比设计制造导热试验板,标准养护完后用导热率量测仪器(非稳态法)测定ALC板材的导热率。
由于ALC板材受到压力上陶粒会被破坏,因此其力学性能受到陶粒筒压强度的很大限制,其堆积密度决定着陶粒的筒压强度,也限制了混凝土强度的持续发展。
因此,在以陶粒为轻混凝土的产品材料时,要综合考虑堆积密度和筒压强度的指标。
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