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加气块为什么会出现蒸养裂纹?
使用品质严重不合格的原材料特别是石灰,导致蒸养裂纹
石灰质量也是导致加气块产生蒸养裂纹的重要因素,如果我们利用已风化的石灰加上不合格的煤灰或砂或矿渣做配料,那么初期参与水化反应不充分,这样就会降低制品硬化初期的强度,坯体内形成的初始骨架不充分,存在不稳定的结构,入釜后,在高温蒸汽的作用下,不充分的骨架在出釜冷却时一些局部发生一定的收缩,导致蒸养裂纹。
解决办法:加气块配料煤灰或砂或矿渣等骨料在使用前需进行质量鉴定,在其稳定性合格后方可投入生产,否则要陈化处理。购入的石灰既要严格进行化验,还要抽样目测,坚决已消解的石灰入库。
在蒸压釜升压之前没抽真空等原因,导致蒸养裂纹。
在蒸压釜升压之前没抽真空,或者升压时蒸汽母管压力波动过大,或者恒压阶段釜内蒸汽不饱和,或者加气块坯体切割时有点偏稀而没静置一定时间,或者蒸汽在蒸压釜内循环不均等原因,也可能导致出釜的加气块出现蒸养裂纹;同时还可能出现同一条釜内有部分加气块产生蒸养纹裂现象。
解决办法:蒸压釜升压之前务必抽真空,升压时务必平稳慢升,切割好的坯体在保证不过分脱水的情况下尽量静置时间长一些,切不可操之过急、急于入釜。
在加气块生产中,只有我们认真仔细地根据以上所述原因,做好以上所有的工作,是完全可以避免加气块出现蒸养纹裂的。祝大家生产顺利!
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加气块生产应选用什么样的石灰?
要选用有效氧化钙含量较高的石灰
一般来说,石灰中有效氧化钙含量越高越好,越高越能节省原材料的用量,生产也顺当。在我国目前的情况下,大多要求有效氧化钙含量不小于60%,也有一部分生产厂家要求氧化钙含量不低于65%,而在国外对这个有效氧化钙含量要求就更高了。当然有效氧化钙含量在50%左右也可以顺利地进行生产,但用量要相对多一些,出问题的几率也要多一些。
要选用含氧化镁相对低一点的石灰
在石灰中含氧化镁是正常的,但含量不能太高。一般来说,如果石灰中氧化镁的含量过高会对加气块产品的品质有严重的影响。因为镁的活性比钙要低,石灰中的氧化镁基本都属于过烧情况,过烧的氧化镁消化极慢,往往会在坯体硬化之后才开始消化,这个时候消化会导致坯体体积开始膨胀而造成坯体开裂,坯体表面出现裂纹;也有可能使切割出来的坯体出现尺寸问题,坯体周边尺寸变大。
因此大多数生产厂家要求石灰中的氧化镁的含量不得高于8%,根据国内有关研究成果,是石灰中的氧化镁的含量不高于7%为佳。
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佛山加气块。
1、在设置双层加气块的情况下,首先设置按点的要求安装一层加气块,确认墙板与面板之间的接缝处的粘接处理已完成,则按照设计安装另一层加气块,注意两侧的纵向接缝应错开板宽的1/2。
2、双层加气块为隔音隔墙或保温隔墙时,要根据设计要求设置墙内的配管,留下空气层,确保铺装好吸音或保温功能材料,检查合格后可设置另一层隔墙。
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