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对加气混凝土砌块的质量,我们如何进行正确而规范的检测呢?
加气块取样规定
从车间生产出来的同品种、同规格、同等级、同批次的加气混凝土砌块中,每10000块作为一个取样验收批,剩下不足10000块的,也作为一个取样验收批。
先在每个取样验收批里,随机抽取50块加气砌块进行尺寸偏差、外观检测。其中不符合国家规定等级的产品不超过5块时,则判断该批次砌块的尺寸偏差和外观检验结果符合相应等级的标准(即优等品与合格品)。
反之,则判断该批次砌块的尺寸偏差和外观检验结果不符合相应等级的标准(应降级确认,如达不到合格品标准,则判为不合格品)。
然后,对于每个取样验收批,从上述外观检测结果符合相应等级标准的50块砌块中,再随机抽样选取6块砌块(这个数量应依据检测项目及要求确定),作好基本信息记录(如出釜日期及时间、釜号、生产班次等),以便下一步的检测工作。
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加气块出现了尺寸偏差,生产上从哪些方面去查找原因?
1、 横切机构没按标准安装包括标尺,致使部分钢丝没得办法调准,加气块坯体切割出来后,尺寸始终有小偏差。
2、 切割钢丝没扭紧或没挂牢或挂得太松,切割时钢丝跑偏,导致切出的加气混凝土砌块坯体尺寸出现偏差。
3、竖切挂钢丝的立柱是丝口旋转调节的,在使用中容易因热帐冷缩、重力作用旋转下移,从而带着竖切钢丝向下移位,可出现一定程度的尺寸偏差。所以竖切立柱要经常调校。
4、空压机出力不足,产生的储气罐表压小于0.5MPa,致使竖切气缸压力太低,崩不紧钢丝,切割时产生漂移,导致切出的加气混凝土砌块坯体尺寸出现偏差。
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如何控制加气混凝土砌块的施工质量
如何控制加气混凝土砌块的施工质量?下文为您介绍:
(1)加气混凝土砌块入场前,质量检查员应检查厂家资料是否齐全,检查产品外观质量、部件尺寸等,不合格产品均不得入场。
(2)板材堆放场所要坚固、平整、干燥。堆放时,按规格、级别堆放,底部不得直接接地。顶部必须有防雨罩。堆积的高度不得超过三层。可平放,距底板两端600毫米处应放置100毫米X100毫米垫木,堆积高度不得超过2m。
(3)板材安装工程准备期间应制作布局图,注明安装位置、部件大小、节点大小等。
(4)根据布局图研究了安装场所的开间、进深、柱距、楼高、净距等尺寸,以及房屋整体与各楼层相关的垂直度,确定板材型号、规格和数量,制定相应的技术措施和施工安装方案。
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