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加气混凝土砌块强度差的原因加气混凝土砌块强度差的原因如下：

1、石头的体积稳定性差：有些由于干湿交替和冻融循环，体积稳定性差，加气混凝土砌块强度降低。

2、砂中云母含量高：云母表面光滑，与水泥石粘结性能极差，容易沿节理裂开，因此砂中云母含量高对混凝土的物理力学性能(包括强度)有不利影响。

3、混炼水质量不合格：混炼混凝土使用含有有机杂质含量高的沼水、腐植酸和其他酸、盐(特别是硫酸盐)的污水和工业废水时，混凝土的物理力学性能可能会下降。

4、石头强度低。在一些路面砖试件的试验压力下，很多石头被压碎，石头的强度低于板材的强度，实际强度下降了。

以上就是加气混凝土砌块强度差的原因介绍，感谢阅读。

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如何控制加气混凝土砌块的施工质量

如何控制加气混凝土砌块的施工质量？下文为您介绍：

（1）加气混凝土砌块入场前，质量检查员应检查厂家资料是否齐全，检查产品外观质量、部件尺寸等，不合格产品均不得入场。

（2）板材堆放场所要坚固、平整、干燥。堆放时，按规格、级别堆放，底部不得直接接地。顶部必须有防雨罩。堆积的高度不得超过三层。可平放，距底板两端600毫米处应放置100毫米X100毫米垫木，堆积高度不得超过2m。

（3）板材安装工程准备期间应制作布局图，注明安装位置、部件大小、节点大小等。

（4）根据布局图研究了安装场所的开间、进深、柱距、楼高、净距等尺寸，以及房屋整体与各楼层相关的垂直度，确定板材型号、规格和数量，制定相应的技术措施和施工安装方案。

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加气混凝土砌块的安装施工技术如下：

1、搬运、起吊、保管：使用尼龙胶带、推车、塔吊等专门用的机器，运输时必须采取良好的捆扎措施。

2、装卸。装卸地靠近安装场所，地势牢固，选择平坦、干燥的地方，不得使加气混凝土砌块直接接触地面。下部是空气块或木方的支撑，每层1m，总高度2m，悬臂长度为板长1/5~1/6。

3、安装高度超过3.3m的轻型隔板：（1）轻型加气混凝土砌块的规格为3.2m，90毫米板的抗折力可以超过2000N以上，根据90毫米板的抗折力和耐冲击性能，以4m以下的间隙用一般的粘接方法安装，可以确保安全。（2）板接缝的粘接：用切割机切断超过3.2m高度的小板量好的尺寸，错开长度纵向放置组装，安装方法依然用上述施工方法进行，间隙超过4m的隔板的安装是的结构。

4、接缝处理：（1）双板接缝水泥砂浆应及时平整，板边调节处理槽应在接缝内水泥砂浆、壁板干抹灰时一起处理。（2）梁、板底面接缝处理：由长度生产误差、梁、柱底面高度模板误差，两者的上下接缝间通常在3-8厘米的范围内，该接缝间可以用水泥砂浆和板头、砖等硬物填充，但压紧保持和梁间隔1厘米。

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