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对加气混凝土砌块的质量,我们如何进行正确而规范的检测呢?
1、看爆裂、粘模和损坏深度(误差不足1mm的,按1mm算)
优等品:爆裂、粘模和损坏深度不得大于10mm。
合格品:爆裂、粘模和损坏深度不得大于30mm。
2、看平面弯曲、表面疏松、层裂、表面油污
优等品与合格品:平面弯曲、表面疏松、层裂、表面油污不得在抽取的样品中出现。
加气试样块制作
1、试样块制作要求
①试样块大小为100mm×100mm×100mm;
②试样块允许的偏差不得超过±2mm;
③每块加气块砖只能制作成3块试样块,并且成为一组;
④用粉笔在试样块上写上编号并标明锯取部位及发气方向;
⑤试样块表面必须平整,不得有裂纹或明显缺陷;
⑥试样块承压面应尽可能平整,不平度应为每100mm不得超过0.1mm;
⑦试样块承压面应尽量与相邻面保持垂直,不垂直度不得超过±1度;
⑧试样块的制作数量(送检):体积密度检测3组共9块,抗压强度检测3组共9块,干燥收缩检测3组共9块,抗冻性检测3组共9块,导热系数检测1组共2块。
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对加气混凝土砌块的质量,我们如何进行正确而规范的检测呢?
试样块锯切后的处理:锯切出的试样块如果不是很正、或者不光滑平整,或者眼观上只有很小歪斜,尺寸误差不大,则需对锯切出的试样块进行打磨,可磨得方方正正,平平整整。
试样块在进行抗压强度检测之前,则应对试样块进行含水率的处理,要保证试样块的含水率控制在8%——12%之间,因为含水率越高则测出的抗压强度越小,反之则测出的抗压强度越大。
加气块抗压强度检测(附带含水率的测量)
检测原理:通过对试样的加工处理,再对其进行加压检测,得出其破坏荷载,求出其抗压强度值,可知其承受荷载的能力;同时测量其体积密度值来判断其强度等级。
1、检测环境要求:
常温环境,温度16℃——32℃范围内,相对湿度35%——60%。
2、检测仪器设备要求:所有仪器设备必须定期校验无误。
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加气混凝土砌块强度差的原因加气混凝土砌块强度差的原因如下:
1、石头的体积稳定性差:有些由于干湿交替和冻融循环,体积稳定性差,加气混凝土砌块强度降低。
2、砂中云母含量高:云母表面光滑,与水泥石粘结性能极差,容易沿节理裂开,因此砂中云母含量高对混凝土的物理力学性能(包括强度)有不利影响。
3、混炼水质量不合格:混炼混凝土使用含有有机杂质含量高的沼水、腐植酸和其他酸、盐(特别是硫酸盐)的污水和工业废水时,混凝土的物理力学性能可能会下降。
4、石头强度低。在一些路面砖试件的试验压力下,很多石头被压碎,石头的强度低于板材的强度,实际强度下降了。
以上就是加气混凝土砌块强度差的原因介绍,感谢阅读。
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