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轻质砖的规格和尺寸不尽相同，因此一平方的轻质砖数量也会有所不同。一般来说，轻质砖的尺寸通常为240毫米×115毫米×53毫米，重量约为500克。根据这个尺寸和重量，可以计算出一平方的轻质砖数量。假设一平方的面积为10000毫米²，那么一平方的轻质砖数量为：10000毫米²÷240毫米×115毫米×53毫米=425块因此，一平方的轻质砖约有425块。需要注意的是，这只是一个估算值，实际数量可能会因为轻质砖的品牌、生产商、规格等因素而有所不同。因此，在购买轻质砖时，应该根据实际需求选择合适的规格和数量。

厂房轻质砖——佛山众联优选科技有限公司是专门生产轻质加气块的厂家

轻微粘框现象产生的原因可归纳为如下在几点：

浇注温度偏高、石灰用量不匹配、浇注太过偏稠等相对来说更易导致坯体粘框；

模框上的粘附物没有清干净，日积月累粘在模框上，不易清除，这些附着物更易在下次浇注时，引起对坯体物料更大粘附力而形成粘框现象；

脱模油或脱模剂质量不是特别的好，会产生一定程度的粘框现象。如果脱模油或脱模剂质量足够好的话，可以消除许多其它的引起粘模框因素；

某些脱模油或脱模剂如果刷（喷）得不是足够好的话，可能会产生一定程度的粘框；

模框的材质、做工结构问题。个人观点认为，有些钢材不适于做模框，如果用来做模框的话，可能更易引起粘模框；做工结构不好的模框，更易于产生粘模框现象。

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在加气混凝土砌块的生产过程中，时常碰到一个很头疼的问题，就是出釜时发现有夹生砖。情况不严重时一条釜里可能有一模或几模有夹生砖，情况严重时一整条釜都有可能存在夹生砖，特别严重时可能连续多天都会出现夹生砖，损失很大。这很是让人难受，也让生产人员压力山大。

夹生砖是一个很广泛的现象，夹生砖产生的原因很多，我们究竞从哪些方面去找寻产生夹生砖的原因呢？在此我作如下汇总：

1、使用的蒸汽不是饱和蒸汽。

2、蒸汽在釜内的循环不均匀。

3、蒸养时釜内压力不足。

4、蒸养操作中，恒压时间不足。

5、蒸养釜内的温度太低。

6、蒸压釜控制不到位，抽真空或者排冷凝水没做好。

7、浇注配方不合理。

8、浇注配方不合理。

9、原料中含硫酸盐太高。

10、坯体在釜前放置时间太长，湿度不够，脱水过头。

11、浇注时搅拌时间不足、搅拌不均。

12、如果是灰砂混用，可能是粉煤灰过多。

13、过量加入太多的磷石膏。

以上所列原因，应当根据实际生产中的具体情况具体分析，关键点。

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