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建筑隔墙加气砖——佛山众联优选科技有限公司是专门生产轻质加气块的厂家

轻微粘框现象产生的原因可归纳为如下在几点：

浇注温度偏高、石灰用量不匹配、浇注太过偏稠等相对来说更易导致坯体粘框；

模框上的粘附物没有清干净，日积月累粘在模框上，不易清除，这些附着物更易在下次浇注时，引起对坯体物料更大粘附力而形成粘框现象；

脱模油或脱模剂质量不是特别的好，会产生一定程度的粘框现象。如果脱模油或脱模剂质量足够好的话，可以消除许多其它的引起粘模框因素；

某些脱模油或脱模剂如果刷（喷）得不是足够好的话，可能会产生一定程度的粘框；

模框的材质、做工结构问题。个人观点认为，有些钢材不适于做模框，如果用来做模框的话，可能更易引起粘模框；做工结构不好的模框，更易于产生粘模框现象。

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生产中加气块欠高原因总结如下：

1、浇注太稠，坯体涨不到所需高度。

2、加入料浆太少，配方不合理，坯体涨不够。

3、加入量太少，发气不够，坯体涨不到应有高度。

4、漏浆，少了量，坯体高度达不到。

5、石灰质量太差，同种情况下发气不足坯体涨不到位。

6、煤灰太粗，坯体涨起来后下跌。

7、磷石膏加入过量，坯体涨到位后又下跌了。

8、在坯体定型前后一定时间内碰撞模框，会导致坯体下跌。

9、下后，在浇注车中搅拌时间过长，氢气逸出过量，致使坯体发气不足涨不到所需高度。

10、浇注太稀，在周边可能产生坑窝，严重时整个坯体下跌。

11、温度有点偏高（加上浇注有点稀），产生沸腾，致使整个坯体或者坯体周边高度有点不够。

12、坯体放在切割小车上位置偏移，也会导致坯体背面切不到位，形成操作性欠高。

13、浇注车阀门等故障，没及时将混合料放入模框中，或者没完全放入模框中。

14、因配料程序错误也有可能导致坯体出现欠高的现象。

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在加气混凝土砌块生产中，有时会碰到一种情况，就是加气块坯体在翻转后，会有一侧的坯体垮掉一部分，如果垮严重了，就会造成整个坯体报废，不严重的会废掉一部分。下图中，在坯体侧面下部有一小部分垮了。

坯体为什么会垮呢？可能存在三种原因。

原因是使用的石灰质量太差，或者浇注配方不合理。当使用的石灰质量太差或者浇注配方不合理时，加气混凝土砌块坯体有的地方结合度不好，硬度偏低，有点“渣”，一旦受力不均衡就会出现掉、垮现象。

第二个原因是翻转吊机操作人员操作不当。翻转吊机操作人员在翻转操作时，操作不准，在把坯体定位在切割小车上时，有向外边的不当摆动，模框对坯体有一个向外的推力，导致坯体的外侧下部被挤垮，甚至废掉。

第三个原因是坯体硬度没达要求就开始翻转操作，进入切割工序。坯体切割是有条件的，如果坯体还没有达到一定硬度就开始翻转操作，极易损坏坯体。如果被切割的坯体较稀，有可能翻转操作刚好到位，加气块坯体外侧下部就已经垮掉了，因此在进行切割时，操作翻转吊机的人员一定要对每一模坯体都要进行检查。

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