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ALC面板的特点是什么?
ALC板的体积是混凝土板的5/5,粘土砖的1/4,空心砖的1/3,能有效地减轻建筑的自重,减少结构材料的消耗,降低地基的成本,从而降低整体的成本。
⒈轻便
ALC板的体积是混凝土板的5/5,粘土砖的1/4,空心砖的1/3,能有效地减轻建筑的自重,减少结构材料的消耗,降低地基的成本,从而降低整体的成本。
⒉高强度
ALC板是立方体抗压强度,而普通的加气混凝土板只有立方体的抗压强度,而板可以按设计要求配有单向或双向的钢筋,从而达到承载力的要求。
⒊绝热性能
ALC板的热传导率较高,而普通的加气砼的热传导率为:多孔砖,砖砌体,普通混凝土, ALC板的保温性能比普通混凝土高10倍,比砖砌体高7倍。采用该板片作围护结构时,应在保证受力的情况下,将薄板做成薄板,在寒冷地区施工时,应优先采用。
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ALC防火板施工
施工工艺
弹线放样——设定墙板安装控制线,检查钢结构的平面、垂直精度——与钩头螺栓连接的角钢焊接安装——焊缝的检查——防锈漆的涂刷——检查和验收板材———板材的破损修补——安装板材——校正垂直度与平整度——配件的固定——板面清理——验收。
施工方法
1)本项目设计士0.000m以上砌筑1.4m导墙,土建施工时,导墙位置高度、平整度须准确,满足安装板材节点要求。
2)根据图纸要求在导墙和钢柱上弹出板材的安装水平、垂直控制线,用以控制整个墙面的垂直度、平整度、门窗洞口的标高和每跨板材收缩缝的顺直,同时检查各轴线钢柱的立面垂直度和平面情况,及时向总包提出钢结构安装精度的修正。
3)板材由工厂通过汽车运输至现场,根据现场要求发货的规格和数量清点和检查板材的质量,板材的质量验收按照中国国家砂加气混凝土板材验收标准《GB15762-2008》的规定。
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ALC防火板施工流程
检查板材安装完成后的平整度和水平标高后就在底部与导墙间进行水泥砂浆的填缝外理,填缝需密实,待底部砂浆达到一定强度后就可依次进行上面板材的安装。
每安装完成一皮板材就安装一片板材的配件(钩头螺栓)。
安装时由于板材宽度有2mm的生产误差,为了避免在墙体安装中由于每皮板材宽度的误差造成墙板的横缝隙位置出现积累误差(左右板缝对不齐),因此要求在依次进行安装时及时的检查左右两跨板材的横缝隙位置和高低误差,通过在安装中及时调整每片板材的横缝空隙来做到左右横对齐和所有板缝成一条直线。
根据设计要求每隔五皮板材需要在两端各设置一角钢支撑件,角钢支撑件的一肢与钢柱翼缘焊接,另一肢用来支撑板材,吊装前先在板材两端的上口平面支撑件的位置上用钢锯锯除突出的槽口,板材吊装上墙后,调整板材面的平整度和垂直度后把支撑件焊接在钢柱翼缘上。
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