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ALC墙板利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或天然砂、涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等原料其中一种或多种为主要原料，加入德国进口发泡剂，经过上料—搅拌—浇筑—发泡—脱模—切割—码放—养护等流程生产出来的一种新型墙体材料，不需要高温蒸压。

ALC加气混凝土墙板建筑构造alc板材

蒸压加气混凝土板与其它墙、梁、柱相连接时，端部必须留有10mm-20mm缝隙，缝中应用粘结剂填充。板材与钢筋混凝土墙、柱、梁交接处采用耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆以防止接缝处开裂。板材下端与楼面处缝隙要求2-3cm用细石混凝土嵌填密实。木楔应在细石混凝土凝固后取出，且填补同质材质。

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双层ALC墙板隔墙安装

（1）双层alc板安装时，应先安装好一侧ALC墙板，确认墙体外表面平整，墙面板与板之间接缝处粘结处理完毕，再按设计要求安装另一侧ALC墙板隔墙。双层ALC墙板隔墙两侧的竖向接缝应错开1/2板宽。

（2）双层ALC墙板隔墙设计为隔声隔墙或保温隔墙时，安装好一侧ALC墙板后，可根据设计要求安装固定好墙内管线，留出空气层，铺装及吸声或保温功能材料，验收合格后再安装另一侧ALC墙板隔墙。

ALC板的构造要求是什么？

蒸压加气混凝土ALC外墙板在安装时，其自重通过支撑件传到主体结构。外墙竖板为每块板下一个支撑件，外墙横板为每3块墙板的两端各设一个支撑件。当蒸压加气混凝土ALC板材墙体挂重物时，应采用螺旋固定方式或其他类型连接件进行重物支撑，确保重物吊挂稳定。连接构造要求为：连接钢筋锚固长度除注明外均为20d（d为钢筋直径）；连接钢筋与型钢及钢板间均应焊接连接且应满足相应的承载力要求，要求采用双面（单面）焊接长度不小于5d（10d）；连接件（包括连接钢板）和型钢间、型钢和型钢间均应焊接连接且应满足承载力要求，焊缝除注明者外均为沿搭接长度满焊，焊脚高度不应小于4mm。预埋件锚筋与锚板宜优先选用穿孔塞焊，当采用手工焊时，焊缝长度大于等于10d，焊缝高度不宜小于6mm。全部焊缝均应将焊渣清除干净并满涂防锈剂。alc板材

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ALC外墙板现场钢架施工

1)随结构主体施工在相应的边框柱、边框梁上预埋角钢及钢板(也可后期植入化学锚栓固定钢板)，要求预埋位置准确，避免后期清理预埋件对梁柱造成结构损伤。

2)开始施工钢架前须认真放线定位，避免控制线误差降低钢架施工精度。

3)在框架柱预埋角钢上及工字钢立柱上焊接通长导向角钢，用以固定ALC板的勾头螺栓。

4)根据深化图纸焊接承重钢柱及门窗洞口处支撑钢梁。

5)依据ALC外墙板排版图定位、焊接承重托板角钢，每五层板材设置一处且每块板材两端分别设置一处。

6)清理钢架的面层污垢、敲除焊渣，涂刷防锈漆。

ALC板节省工程造价

ALC板材相比200mm厚aac砌块（加气混凝土砌块）墙，省去aac砌块墙中构造柱及腰梁，减少钢材及混凝土用量；ALC板材墙面不用挂网抹灰，直接刮腻子。相比aac砌块隔墙能降低工程造价15.00—25.00元/㎡。相比aac砌块墙，ALC板材不需设置构造柱、砼腰梁，ALC板材立方容重不超过650kg（保守设计取值850 kg/m3）；aac砌块墙内有砌筑砂浆、混凝土腰梁、构造柱及两侧抹灰砂浆（混凝土容重为2400 kg/m3，水泥砂浆容重为2000 kg/m3），正常条件下，综合立方容重约为1300-1400kg。使用ALC板材有效减轻结构承重荷载；设计阶段按ALC板材容重计算及结构荷载，可节省钢材含量约4-6kg/㎡（即约20.00—30.00元/㎡）；由上述两项可知，因墙体的整体荷载大大降低，故工程的结构梁柱及基础亦可减小截面尺寸及混凝土标号，甚至可减小基础的埋深及开挖深度，综合造价再次降低约15.00—25.00元/㎡； alc板材